Как починить выключатель двери в посудомойке LG
В первую очередь убедитесь в правильности позиции язычка на фронтальной части отсека. Этот элемент должен свободно перемещаться, ничего не задевая. Присутствие пищевых частиц или посторонних предметов в желобках нередко препятствует его нормальному движению, что приводит к ошибке блокировки.
Воспользуйтесь цифровым измерителем для проверки контактных групп микровыключателя, находящегося внутри агрегата. Ожидаемое сопротивление исправного компонента стремится к нулю при замкнутом состоянии. Показатель в несколько мегаом указывает на потребность замены этой детали, маркировка которой нанесена на ее корпусе.
Проверьте провода, следующую от элемента блокировки к контроллеру. Следы влаги или окисление в разъемах – распространенная причина сбоев. Убедитесь в целостности изоляции и прочности соединения коннекторов.
Местоположение детектора закрытия двери в посудомоечной машине LG
Нужная деталь расположен на корпусе агрегата в районе дверной рамы. Как правило, это малогабаритный корпус из черного пластика, соприкасающийся с ответной частью на самой створке при ее опускании.
Демонтируйте лицевую дверцу и изучите ее боковую грань. Обнаружьте пластиковый выступ прямоугольной или округлой формы из пластика. Напротив него, на статической части агрегата, закреплен выключатель. Он может фиксироваться одним или двумя винтами.
У ряда моделей этот механизм встроен в защелку. Осмотрите запорный язычок на двери; внутри него находится микропереключатель, который и выполняет необходимую функцию. Для его обслуживания возможно, придется частично разобрать зацепного узла.
Осмотрите электрический разъем. От компонента отходит кабель из двух или трех проводов, ведущий к главному модулю управления. Перед проведением тестов всегда отсоединяйте технику от сети электропитания.
Проверка механического замка двери на неисправность и износ
Отключите прибор от электрической розетки. Тщательно изучите запорного механизма на лицевой части агрегата. Ищите трещины, сколы или деформации на пластиковом корпусе защёлки.
Нанесите небольшое количество смазки на силиконовой основе на подвижный металлический штифт. Избегайте использования средств на масляной или нефтяной основе – они могут повредить пластик. Убедитесь в свободном движении рычага: он должен ходить без усилий, без резких рывков и скрипа.
Воспользуйтесь измерительным прибором и установите режим проверки целостности цепи. Одним электродом дотроньтесь до клеммы основного микровыключателя, вторым щупом – массу. При нажатии на рычаг должен раздаться звуковой сигнал. Его отсутствие говорит о проблеме коммутирующего узла.
Проверьте крепление механизма. Недостаточно затянутые винты на пол-оборота могут изменить положение всей системы. Закрутите их крестовой отверткой.
Пальцем пошевелите язычок 5-7 раз. Если движение тугое или он фиксируется между точками, возможно, сломана возвратной пружины. Этот элемент не поддается починке – необходима установка нового узла.
Проверка концевого выключателя с помощью мультиметра
Отсоедините прибор от розетки. Снимите верхнюю панель и боковины для доступа к механизму.
Обнаружьте контроллер. Микровыключатель обычно расположен рядом с защелкой люка, малогабаритный и три контакта.
Отключите разъем элемента. Аккуратно отсоедините штекер с проводами для проверки.
Установите на тестере в режим проверки диодов или замера сопротивления. Приложите щупы к НР контактам. На табло высветится единица или «OL», сигнализирующая о разрыве цепи.
Нажмите на толкатель переключателя. Рабочий компонент будет иметь сопротивление, стремящееся к нулю (0.1–0.5 Ома). Неизменность значений подтверждает неисправность.
Убедитесь в непрерывности цепи между COM и NC. В состоянии покоя мультиметр должен зафиксировать короткое замыкание.
Ошибочные данные во всех положениях – повод поменять компонента.
Установка новой или поломанного нажимного элемента
Приобретите оригинальную деталь, используя код модели агрегата. Применение совместимых деталей нередко становится причиной некорректной работы механизма.
- Отключите прибор от сети 220В и водопровода.
- Удалите защитную накладку, расположенную на торце передней части машины. Ее фиксация осуществляется на клипсах или саморезах.
- Отыщите пластмассовый толкатель, контактирующий с контактором на корпусе. Изучите его целостность, ищите повреждений, сколов или деформаций.
- Аккуратно извлеките старую деталь плоской отверткой, чтобы вынуть его из места установки.
- Установите запасную часть, удостоверившись, что она плотно и ровно встала на место. Раздастся характерный щелчок.
- Ручным нажатием на новый элемент, имитируя работу. Должно ощущаться плавное нажатие и возврат пружины.
После завершения монтажа убедитесь в исправности: подключите прибор к электросети и выполните пробный запуск. Световой индикатор должен отключиться после защелкивания заслонки, что подтверждает срабатывание микровыключателя.
Ремонт обрыва проводки в шлейфе от двери к блоку управления
Проверьте целостность проводников в шлейфе, соединяющем переднюю панель прибора с блоком управления. Частые изгибы приводят к надлому жил, особенно в местах входа в разъемы.
Отсоедините прибор от электросети. Снимите боковую или нижнюю панель корпуса, чтобы получить доступ к модулю управления. Определите разъем для кабеля от лицевой панели.
| Этап | Действие | Контроль |
|---|---|---|
| Внешний осмотр | Изучите кабель по всей длине на предмет механических повреждений, нарушения изоляционного слоя. | Найденный дефект – вероятная точка обрыва. |
| Прозвонка | Примените тестер для измерения сопротивления. Протестируйте все проводники между контактами разъема на фронтальной панели и контактами на основном блоке. | Сопротивление исправного проводника близко к нулю. Бесконечное сопротивление указывает на обрыв. |
| Локализация | При выявлении повреждения осторожно изгибайте шлейф в разных местах, следя за данными тестера. | Восстановление цепи при деформации указывает на локализацию неисправности. |
Обнаружив поврежденный участок, замените весь жгут. Монтаж целого шлейфа более безопасен, чем попытки соединения оборванных жил. При временном решении обработайте проводники, соедините и примените термоусадку для изоляции.
После ремонт стиральных машин лджи в зеленоградеа проводки подключите разъемы, включите электропитание. Протестируйте функциональность контроллера. Убедитесь, что все команды с кнопок передаются, световые сигналы функционируют правильно.
Обнуление сбоя блока управления после ремонта датчика
Отсоедините прибор от электропитания минимум на 60 секунд. Полное обесточивание позволяет микропроцессору очистить энергозависимую память и удалить записанные ошибки.
После подачи питания нажмите и удерживайте клавишу запуска в течение 8-10 секунд. Световые сигналы сбросятся и запустятся заново, что указывает на перезагрузку системы.
Проверьте результат, выполнив тестовую программу. Убедитесь, что контрольная лампа, связанная с положением фронтальной панели, горит ровно и не моргает. Многократное мигание указывает на наличие ошибки в системе.
При повторном сбое, осмотрите контактную группу на контактах микровыключателя. Удостоверьтесь в отсутствии окислов и надежной фиксации колодки. Проверьте проводку мультиметром.
Если проблема не решена, необходим сброс ошибок модуля управления через сервисное меню. Для входа в него одновременно нажмите комбинацию клавиш на 5-7 секунд.
